La industria del calzado avanza con el uso de materiales alternativos

2024-09-30 | Por Brazilian Footwear

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Considerada la mayor industria de calzados de Occidente, Brasil produce más de 865 millones de pares al año. Para 2024, la estimación de Abicalçados es de un aumento de la producción de entre el 0,9% y el 2,2%, perspectiva que se ancla en el mercado interno. En este contexto de crecimiento, también avanza el uso de los llamados materiales alternativos en el desarrollo del calzado. Se trata de materiales reciclados o reutilizados, así como biomateriales, es decir, insumos que provienen de la naturaleza y son biodegradables.

El presidente ejecutivo de Abicalçados, Haroldo Ferreira, señala que seis de cada diez fabricantes de calzados tienen actualmente al menos una línea de productos sostenibles. «Aunque todavía existe una cierta dificultad en términos de escala, que a menudo hace que los productos desarrollados con materiales alternativos sean más caros para el consumidor, hay un movimiento en la sociedad que no se puede ignorar y que pronto hará que estos productos sean escalables y más competitivos», proyecta.

Plugt: demanda internacional

Una de las empresas que utiliza materiales alternativos en su calzado es Plugt, fabricante de productos infantiles de Birigui/SP. La empresa de calzados, fundada en 2001, se ha preocupado desde el principio por la sostenibilidad de sus productos, que no utilizan materiales pesados ni ftalatos en su composición. Hace unos siete años, la empresa fue aún más lejos. En colaboración con una marca austriaca, Plugt empezó a producir calzados modelo private label para adultos fabricado con fibra de coco y bambú. «Al notar un interés creciente en el mercado, empezamos a utilizar el material en la producción de la marca Plugt, lo que fue un éxito», afirma el director de la empresa, Renato Ramires.

"Al notar un interés creciente en el mercado (para materiales naturales), empezamos a utilizar el material (fibra de coco y bambú) también en la producción de la marca Plugt, lo que fue un éxito."

Actualmente, según Ramires, alrededor del 20% de la producción diaria de 1.200 pares se fabrica con una mezcla de fibras de coco y bambú y PVC. Según él, cada vez hay más demanda de materiales alternativos, sobre todo en el mercado internacional, al que la empresa envía entre el 20% y el 30% de su producción. «Aquí, en el mercado brasileño, este movimiento es más débil, pero también está creciendo, lo que nos permite aspirar a un aumento del uso de fibras en nuestras líneas», afirma. Además de las fibras, Plugt ha estado estudiando el desarrollo de calzados con corcho reutilizado y el llamado «EVA verde», producido a partir de la caña de azúcar.

Alme: referencia en prácticas sostenibles

Alme, marca femenina que forma parte del grupo Azzas 2154 (antes Arezzo&Co), entró en el mercado en 2018 y, en 2021, pasó por un reposicionamiento, adoptando como propósito ser la marca de referencia en prácticas sostenibles aplicadas al producto. "Creamos los calzados con el menor impacto posible en el medioambiente y el máximo confort para los pies. Combinamos información de moda y materias primas de bajo impacto, como componentes vegetales y reciclados, combinados con una tecnología innovadora que proporciona el máximo confort y estilo", afirma Isabella Barbieri, responsable de Operaciones y Marketing de Alme. 

Los calzados de Alme utilizan materiales biodegradables, reciclados y renovables, como botellas de pet (de las que procede el hilo del tejido), caña de azúcar (base del EVA ecológico utilizado en las plantillas y suelas de los zapatos), algodón reciclado (reutilizado de la industria textil), así como adhesivos a base de agua y sin disolventes y papel certificado por Forest Stewardship Council (FSC).

Para Isabella, en los últimos años se ha producido un notable movimiento en torno a la importancia de la sostenibilidad. "Estos debates han sido impulsados por los desafíos socioambientales a los que nos enfrentamos actualmente. Esto se refleja en la relación con el consumo y, en este escenario, los productos y las marcas que adoptan prácticas más sostenibles se destacan", comenta, citando una encuesta que muestra que el 38% de los consumidores ya han cambiado su marca favorita por otra debido a cuestiones de sostenibilidad (McKinsey). 

"Mi percepción es que los consumidores están cada vez más dispuestos a buscar productos que tengan un menor impacto ambiental, prefiriendo marcas comprometidas con la agenda ESG. Se trata de un movimiento importante que refuerza la transformación hacia un mercado más consciente", añade. Además de productos sostenibles, Alme ofrece a sus clientes un servicio en sus tiendas físicas para la correcta eliminación del calzado, Alme Retorna. A través de este servicio, los productos pueden convertirse en materia prima para la industria del cemento, una alternativa más sostenible con respecto a los combustibles fósiles.

"Mi percepción es que los consumidores están cada vez más dispuestos a buscar productos que tengan un menor impacto ambiental, prefiriendo marcas comprometidas con la agenda ESG. Se trata de un movimiento importante que refuerza la transformación hacia un mercado más consciente."

Vizzia: sostenibilidad competitiva

PVC Industria y Comercio, fabricante de las sandalias y playeras de la marca Vizzia, también apuesta por los productos reciclados para ser más competitivo. Sin embargo, a diferencia de la mayoría de los demás players, es precisamente el PVC reciclado, que se obtiene en colaboración con recolectores de cooperativas locales de la ciudad de Juazeiro do Norte/CE, lo que hace que el precio de las sandalias sea más competitivo. "Procesamos más de 60 toneladas de PVC al año. Después de molerlos, se utilizan en las suelas de nuestros productos, sin perder nada en términos de calidad y comodidad en comparación con las sandalias fabricadas con materiales vírgenes", explica el director de la empresa, Wanderson Sampaio Gonçalves. El empresario también afirma que, además de ayudar al medio ambiente reciclando material que de otro modo iría a parar a los vertederos, el proceso hace que el precio sea más competitivo. "El costo es alrededor de un 15% inferior al de un producto fabricado con material virgen", añade. 

Con una producción diaria de 14.000 pares de sandalias y 10.000 pares de suelas de PVC, el grupo exporta alrededor del 20% del calzado que desarrolla a países sudamericanos. "El mercado internacional es más receptivo a nuestro producto, pero el mercado brasileño todavía no lo aprecia mucho. Creo que es un proceso de concienciación", evalúa Gonçalves. Con el mercado brasileño más en auge, el empresario espera que este año se procesen más de 90 toneladas de PVC, con un crecimiento de entre el 5% y el 10% en la producción de sandalias y suelas.

"Procesamos más de 60 toneladas de PVC al año. Después de molerlos, se utilizan en las suelas de nuestros productos, sin perder nada en términos de calidad y comodidad en comparación con las sandalias fabricadas con materiales vírgenes."

Además de utilizar PVC reciclado en sus calzados, el grupo emplea polietileno reciclado de los guardabarros de vehículos para fabricar las perchas que acompañan a sus sandalias. "Es un proceso menor, pero importante. Procesamos unas 2 toneladas de este plástico al mes. Al igual que el PVC, se compra a cooperativas de reciclaje", concluye.

Movimiento creciente

Además de las empresas escuchadas por Abicalçados, muchas otras utilizan materiales reciclados o biomateriales en su producción. Es un movimiento creciente en el sector y que tiene mucho que ver con una mayor concienciación de los consumidores. Conozca otros ejemplos a continuación:

 

 

  • Grendene: pigmento de algas
    En colaboración con BLOOM, empresa de materiales sostenibles, Grendene, de Farroupilha/RS, aumentó el contenido renovable de los productos con algas de agua dulce que proliferaban en exceso, causando desequilibrios ambientales.
  • Pampili: Eco Friendly
    La industria del calzados infantiles de Birigui/SP trabaja con el Proyecto Eco Friendly. Se trata de una línea de productos fabricados con un porcentaje de material reciclado - recortes, restos de suelas, etc.
  • Piccadilly: Línea So.Si
    El fabricante de calzado femenino de Rio Grande do Sul, con sede en Igrejinha/RS, ha creado un modelo de zapatilla 100% sostenible, fabricada con 3,5 botellas de pet recicladas, plantilla sostenible y sin origen animal, además de un 17% de hilo recuperado de la industria textil.
  • Vulcabras: Corre ECO
    Producto de la marca deportiva Olympikus, el Corre Eco ha sido desarrollado por corredores con tecnología 100% sostenible. Las zapatillas tienen capelladas hechas de pet reciclado, EVA verde (hecha de caña de azúcar) y caucho especial extraído de los árboles del caucho. Las etiquetas del producto están hechas de hojas de albahaca, que los consumidores pueden plantar.
  • Tnin: plantillas de caña de azúcar
    Con lona hecha a partir de residuos textiles y pet reciclado, jeans reciclados y algodón orgánico, la línea I'm green EVA se produce con caña de azúcar -en las plantillas-, adhesivo a base de agua y cartón reciclado en los materiales de embalaje.
  • Ferracini: insumos renovables
    La marca de Franca/SP tiene una colección sostenible con calzados hechos a partir de insumos renovables, con capelladas hechas de tejido de punto tridimensional reciclado, sin teñido químico. El caucho natural y el algodón biodegradable y renovable también forman parte de los componentes utilizados.
  • Modare Ultraconforto: capelladas y suelas
    Capelladas de poliéster reciclado, suelas de PVC y cáscara de arroz son algunos de los materiales alternativos utilizados por el fabricante riograndense Calçados Beira Rio, de Novo Hamburgo/RS. La marca Modare Ultraconforto es una de las marcas de la empresa que utiliza este diferencial en sus productos.
  • Eco Klin: colección con menor impacto ambiental
    Los más pequeños también tienen opciones en Eco Klin con un menor impacto ambiental, ya que la firma de calzados de Birigui utiliza materiales reutilizados, tintes naturales, cáscara de arroz y fibra de bambú en sus calzados infantiles.
  • Ramarim: materiales y procesos 
    La empresa de calzados de Rio Grande do Sul tiene una línea de productos que utiliza materiales y procesos sostenibles. La capellada y el contrafuerte están hechos con 80% de residuos industriales reciclados. El forro es de PET 100% reciclado y las capelladas son de lona de PET 100% reciclada.
  • Kenner: nuevo destino para los residuos
    La marca ha lanzado la colección Re.Use, en la que produce calzados a partir de residuos de producción que de otro modo se desecharían.
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